AutoCut线切割编程控制系统是一个专业的线切割编程软件,支持切割速度自适应控制、切割进程实时显示、加工预览等功能。适用于多种类型车床。同时软件有着很强的适应性,可以嵌入到AutoCAD、NCCAD、CAXA等软件中进行运行,还可以直接添加AutoCAD dxf文件等。对于断电、死机等故障提供完整的保护方案,有效的防止发生故障导致工件报废。操作简单极了额,只需要你会CAD,半个小时即可上手操作
安装方法
autocut线切割软件是一款控制软件,需要与控制硬件相辅助使用,如果你想使用此软件,那么就将必须安装硬件控制卡。
硬件安装:
1.运动控制卡的安装
1.确定计算机的电源处于关闭状态。严禁带电插入AutoCut 运动控制卡。
2.取出AutoCut 运动控制卡的时候应轻拿、轻放,严禁猛烈冲击。避免人体直接触及IC器件,以防静电损伤。
3.打开计算机箱盖,选择一空闲的PCI插槽,将控制卡插入PCI插槽(如下图所示),操作时应双手平均用力,防止计算机主板上的PCI插槽受损。
4.确保控制卡的PCI插头与计算机主板上的PCI插槽可靠接触后,用螺钉将控制卡上的金属固定条固定在计算机机箱壁上;
5.确认无误后,盖好机箱;
6.将AutoCut 运动控制卡与控制电缆(DB25或DB15 芯延长线)相连接。
7.安装完毕后,接通计算机电源,开机运行。
硬件驱动程序的安装 AutoCut 运动控制卡是即插即用的设备,兼容各个版本的微软Windows操作系统。下面介绍一下在Windows xp操作系统下如何手动安装控制卡驱动程序。 安装好控制卡后,启动计算机,系统会发现安装了新设备并显示“找到新硬件向导”
8.勾选“在搜索中包括这个位置”, 点击“浏览”按钮,选择驱动程序所在的文件夹,点击“下一步”
9.显示“向导正在搜索,请稍后”接着弹出一个窗口点击“确定”接下来开始安装稍等一会
10.安装完成,然后右键“我的电脑”,选择属性-硬件-设备管理器,在设备管理器中就可以看到控制卡了,下载好安装包后打开其中的AutoCADSetup文件。点击安装后,就可以安装到你想要安装的CAD上了。好了安装完成,快来使用吧
使用方法
1、从这里可以直接添加AutoCAD dxf文件,也可以打开已经加工过的ncp文件;
2、绘图功能:这里提供多种划线工具,支持基准点、齿条、矩形、和思量文字、方程曲线、椭圆;
3、编辑菜单:阵列、图像绕X轴旋转、图像绕Y轴旋转、图形放大缩小功能、倒角、移动;
4、显示,这里就是查看切割文件的方式,可以选择全图浏览、缩放、实时平移、缩放窗口;
5、查询,如果您不知道加工的角度,可以在这里输入直径、选择加工轨迹查看具体的加工内容;
6、捕捉窗口,可以点击捕捉设置、取消所有捕捉点、最近点、圆切入、圆四分点、交叉点;
7、选项设置:可以将项目数据保存为默认值、以后新建工程的时候可以使用默认值切割。
软件特色
1.采用图形驱动技术,降低了工人的劳动强度,提高了工人的工作效率,减小了误操作机会;
2.面向 Windows XP等各版本用户,软件使用简单,即学即会;
3.直接嵌入到AutoCAD、NCCAD、CAXA等各版本软件中,实现了CAD/CAM一体化,扩大了线切割可加工对象;
4.锥度工件的加工,采用四轴联动控制技术;三维设计加工轨迹;并对导轮半径、电极丝直径、单边放电间隙以及大锥度的椭圆误差进行补偿,以消除锥度加工的理论误差;
5.采用多卡并行技术,一台电脑可以同时控制多台线切割机床;
6.可进行多次切割,带有用户可维护的工艺库功能,智能控制加工速度和加工参数,以提高表面光洁度和尺寸精度,使多次加工变得简单、可靠;
7.对超厚工件(1米以上)的加工进行了优化,使其跟踪稳定、可靠。
软件功能
1. 支持图形驱动自动编程,用户无需接触代码,只需要对加工图形设置加工工艺,便可进行加工;同时,支持多种线切割软件生成的3B代码、G代码等加工代码;
2.软件可直接嵌入到AutoCAD、NCCAD、CAXA等各版本软件中;
3.多种加工方式可灵活组合加工(连续、单段、正向、 逆向、倒退等加工方式)
4. XYUV 4轴可设置换向,驱动电机可设置为五相十拍、三相六拍、正交编码脉冲方向(90°相位差)、五相双十拍、正负脉冲驱动等模式;
5.实时监控线切割加工机床的X、Y、U、V四轴加工状态;
6.加工预览,加工进程实时显示;锥度加工时可进行三维跟踪显示,可放大、缩小观看图形,可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况;
7.可进行多次切割,以提高光洁度;
8.带有用户可维护的工艺库功能,使多次加工变得简单、可靠;
9.锥度工件的加工,采用四轴联动控制技术,可以方便的进行上下异形面加工、指定锥度角、变锥,使复杂锥度图形加工变得简单而精确;
10.可以驱动4轴运动控制卡,工作稳定可靠;
11.支持多卡并行工作,一台电脑可以同时控制多台线切割机床;
12.具有自动报警功能,在加工完毕或故障时自动报警,报警时间可设置;
13.支持清角延时处理,在加工轨迹拐角处进行延时,以改善电极丝弯曲造成的偏差;
14.支持齿隙补偿功能,可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿,以提高机床精度;
15.支持螺距补偿:能够对机床的螺距误差进行分段补偿;
16.支持光栅补偿:能够对机床的定位误差进行实时补偿;
17.支持四种加工模式:普通快走丝模式、3位编码中走丝、中走丝智能振荡、中走丝智能高频振荡+自能运丝;
18.断电时自动保存加工状态、上电恢复加工,短路自动回退等故障处理;
19.加工结束自动关闭机床电源。
20.支持手摇轮和手控盒功能,使机床操作更加简单方便;
21.具有中文、英语、俄语和土耳其语四种语言切换,为产品出口创造了良好的语言环境;
22.加工时可随时查询英制坐标位置,解决了英制国家(如美国)的换算问题。
运行环境
计算机软件环境: Win98/WinMe/Win2000/ Win2003/ WinXP操作系统
推荐使用Windows 2000和Windows XP操作系统
计算机硬件环境: 最低配置:PENTIUM300以上电脑,1GB硬盘,64MB内存,4MB /16位真彩色显卡。
推荐配置:PENTIUM 1.7G以上电脑,20GB硬盘,1GB内存,4MB /32 位真彩色显卡。
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