FTI FormingSuite (钣金设计分析软件)最新版v2020

FTI FormingSuite是一款钣金设计分析工具，可以帮助用户进行钣金毛皮的设计和开发，在软件中进行过程设计和增量仿真，软件中你可以使用功能进行毛坯的快速开发，节省时间成本，提高用户的工作效率。

软件介绍

FTI FormingSuite 2020是由Forming Technologies Inc.(FTI)开发的一款钣金设计分析软件，在钣金零件设计领域表现的非常不错，可以帮助用户解决一系列的钣金问题，可以用于毛坯开发，过程设计和增量仿真，可为工具和模具制造商提供完整的虚拟模具开发和试用，另外，还提供了许多新的高级功能，例如自动的毛坯尺寸，形状和位置，自动的过程设置以及自动的装订和包裹，这些功能可以给用户带来极大的便利。

可以用于快速冲压成型与下料优化的钣金成本估算，拥有丰富的功能模块，比如可行性分析、成本优化分析、冲压工艺、模具设计等，为下料优化仿真提供新的解决方案，有了该软件，可以轻松完成对金属冲压成形模拟、坯料形状预测、坯料排样以及成本计算等操作，Forming Suite 2020还包含了许多其他产品，有关于成本估算、产品设计以及工具设计等，为工程师提供了强力的模具设计功能，通过它设计产品能够极大的节省时间和避免材料浪费，可以说是专为汽车，航空航天，消费品和电子行业的钣金成本估算师，设计工程师，模具设计师和高级规划工程师而设计，深受用户的喜爱。

软件功能

1、成本估算

FTI FormingSuite 2020最新版为用户提供了一种快速准确的方法来开发毛坯形状和线圈嵌套，并提出改进冲压元件设计的建议，以降低成本。它专为购买者，规划者，估算师，工程师，客户经理以及工具和模具设计师而设计。将FTI首要成形性分析，空白开发和空白嵌套工具的强大功能与专业的产品和工艺优化工具相结合，有助于识别最终将产品和制造成本降低10-15%的设计变更。先进的功能使其非常适合产品和流程工程师，以及采购员，规划人员，估算人员和客户经理。

2、产品设计

FASTFORM Advanced可在几分钟内识别问题，使用户能够在产品生命周期的早期实施变更，最终每年为企业节省数百万美元。可成型性结果考虑了部件或工具的几何形状，并考虑了材料特性，摩擦力，粘合剂表面，模具附录，压边力，衬垫压力，拉延筋和定制焊接坯料。

3、流程规划

Process Planner是一个交互式环境，用于根据零件特征(如法兰，孔和浮雕)创建和记录流程计划。流程计划描述了每个操作中的处理顺序和详细操作。

Sculptured Die Face是一种雕刻方法，用于创建和变形齿顶和曲面几何形状，从而为模具面设计提供快速，灵活和可视化的方法。

4、工具设计

FASTINCREMENTAL是一种用户友好的增量分析解决方案，可为有限FEM背景的用户提供详细的虚拟模具试用。它提供了许多新的高级功能，如自动毛坯尺寸，形状和位置，自动过程设置，自动活页夹关闭和包装。

FASTFORM Multistage采用混合分析方法(有限增量技术)，将快速确定空白形状的能力与增量求解器的详细过程分析相结合。该解决方案在两个方向上运行，以跟踪材料在整个过程中的运动，同时向前传递应变。

DYNAVISTA为了最大限度地缩短模具开发时间，确保预期的产品质量，关键问题是如何通过充分的质量评估最终缩短每个组成过程，以及如何关联流程以实现同步工作和防止返工。基于模具设计知识的应用功能，设计阶段的各种评估，如可加工性，可成形性，以及Dynavista的半自动设计变化传播，有力地支持了模具开发的创新。

Sculptured Die Face是一种雕刻方法，用于创建和变形齿顶和曲面几何形状，从而为模具面设计提供快速，灵活和可视化的方法。

软件特色

1、工艺化界面风格

根据钣金成形工艺制定流程化界面操作风格，明快的图标和强大的可视化工具使得软件更易使用，简介的软件界面已将繁杂的操作扔到模拟分析之外。专门为设计工程师、项目工程师以及模具工程师设计的仿真工具，不需使用者具备专业的有限元分析经验。

提供多种语言界面，为不同母语的用户使用提供方便，其中包含中文语言界面。

2、强大的求解器

针对不同的应用提供功能强大的求解器包，包含三大求解器：一步反算求解器(CHI)、隐式增量有限元求解器(FIT)以及显示求解器LS-DYNA。

CHI与FIT的组合是目前世界上最著名、可以快速精确地完成零件的展开、排样及成形性性分析的求解器组合。LS-DYNA作为全球公认的显式动力分析程序的鼻祖和理论先导，是行业中应用最广、功能最强、效率最高的显式求解程序，其在钣金成形模拟领域的应用已被无数工程实例所证明。

3、丰富的材料数据库

提供多种工业标准材料数据，支持用户对材料库进行添加、删除、修改及数据曲线的导入。

数据库中除了包含与成形相关的材料属性(机械性能、成形极限图)之外，还为零件成本评估提供专门的数据。

4、便捷的网格处理功能

强大的网格生成功能，使网格处理更简便、更迅速。把用户从繁杂的网格处理工作中解放出来。

5、完备的工艺条件设置

提供多种工艺条件的设置，例如模具运动、压边力、拉延筋、压板、定位孔、摩擦、各种约束等，使仿真设置更加贴近实际工艺，提高求解精度。

6、报告自动生成

对于仿真的各种结果提供自动生成HTML报告的功能，大大节省工程师撰写报告的时间，并有利于报告结构的统一，使报告简洁易懂。

7、准确省时

在30s~5min内能够完成大部分零件的展开，能够在十分钟内确定一个零件的形状或设计方案的合理性。方便、快捷、精确。